粉體三通換向閥
粉體三通換向閥采用精密鑄造,外形美觀.可輸送化工原料活性碳粉,氧化鋁,二氧化硅,斑脫土.工業染料顏料,染料粉,調色劑粉末.塑料聚乙烯顆粒,橡膠顆料孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒等.款式有旋轉板式,筒式,雙通道式等.粉體三通換向閥采用氣動控制系統,保證運行可靠性,同時也可配置手動操作裝置.
不銹鋼三通換向閥安裝
保管存放 　　
1.嚴禁露天堆放,干燥為好. 　　
    安裝 　
1.安裝前,檢查有沒有意外損傷. 　
　注意:三通換向閥必須配有附件方可正常工作,例如:限位開關,電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥(氣源二聯件)等,所以安裝前必須檢查相應的附件.(詳見各廠必要的附件說明書) 　
2.檢查以下資料是否(A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書)缺少請及時與本公司聯系. 　
3.三通換向閥必須可靠地安裝在主管道或支管道上,所有連接螺栓必須鎖緊. 　
4.產品出廠時,已安裝氣源二聯件(過濾減壓閥),進口端已裝有進氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調整. 　　
5.按氣動電路接線圖(雙電控,單電控)正確接線.

三通分流閥，換向閥，粉體三通分向閥主要是同閥體，端蓋，執行器，限位裝置組成的，常用于粉體輸送系統中用于切換管道中物料流向的設備，完全密封的結構可適用于室外環境。我公司專業生產可以適用于物料切換的換向閥，球塞式，柱塞式（筒式），旋轉板式，擺動板式。
產品特點：
★ 殼體和主要零件均采用緊密鑄造，構造堅固，高強度不易變形，外形美觀；
★ 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
★ 根據物料特性和輸送工況條件有多種結構形式：球式、旋轉板式、筒式；
★ 用戶可根據輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝角度；
★ 在有壓力密封的要求場合，可以配置特殊的密封結構，完全滿足使用要求。
★ 拋光精度可達400#，可達食品級、藥品級要求；
★ 可根據客戶要求選擇多種材質：不銹鋼（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳鋼等；
★ 自動化控制系統，保證的運行可靠性。
工作壓力  常壓/低壓  中壓 高壓
ATM<0.1Mpa 0.15~0.35Mpa HP＞0.35Mpa
工作溫度 -20℃～200℃/≤500℃
結構形式 旋轉板式 筒式 
管路夾角
  30° 30°
45° 45°
60° 60°
主要規格 DN50～800(2”～32”)
主要材質 SS304, SS316L,WCB
法蘭連接標準 ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質  固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等）

簡介 
雙向活蓋分流閥滿足氣力輸送設備將粉末、碎屑或顆粒從一處卸流點改向至另一點的要求，具有低的壓力降和高密封效率。

主要參數：
工作壓力：常壓/低壓
主要規格：DN50~ 800
管路夾角：22.30°、30°、45°、60°、90°
驅動方式：氣動、手動
工作溫度：-20℃～500℃
結構形式：球塞式，旋轉板式，柱塞式，擺動板式
適用介質：固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合物、片狀等）
主要材質：SS304、SS304L、SS316、316L、WCB、QT500 等等
氣動三通球閥可靠性高的原因有哪些
　　(1)球體與閥座一對密封副發生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中；
　　(2)內裝式閥桿結構，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
　　(3)氣動三通球閥采用防靜電、耐火結構的氣動三通球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
　　(4)閥體內通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
　　(5)因在工作時卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。
　　(6)球型關閉件能在位置上自動定位，并能承受關閉時的高壓差。
　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內，能實現完全雙向密封。
　　(8)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質引起密封面的侵蝕。
　　(9)氣動三通球閥結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的jiao合理的閥門結構。
　　(10)閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。
　　(11)全焊接閥體的氣動三通球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。
　　氣動三通球閥閥桿防泄漏設計
　　1、閥桿采用防吹出設計。
　　2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質在閥桿旋轉過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態下，亦能有效防止滲漏。
　　3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴張，從而防止了滲漏。
　　4、釋放碟形彈簧的預緊壓縮力自動補償填料和閥桿密封墊的磨損。
　　5、氣動三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統，防止泄漏。
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